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APLICAÇÃO DE VÁLVULAS DE VERIFICAÇÃO NA INDÚSTRIA PETROQUÍMICA

Breve introdução ao plano de serviço

Fornecemos soluções profissionais de válvulas de retenção para a indústria petroquímica, selecionando tipos e materiais de válvulas apropriados com base em diferentes processos de produção e características de fluidos.

Isto garante uma prevenção eficaz do fluxo reverso de fluidos, como petróleo bruto e óleo refinado, sob condições adversas, como altas temperaturas, altas pressões e forte corrosão.

Nossas soluções ajudam a manter a segurança e a estabilidade dos equipamentos de produção, reduzindo o risco de acidentes e danos aos equipamentos causados por refluxo.

Introdução ao processo de solução personalizada

Análise das Condições de Trabalho:

Compreensão aprofundada de diversos processos da indústria petroquímica, como extração de petróleo bruto, refino e síntese de produtos químicos. A análise inclui propriedades do fluido (corrosividade, viscosidade, conteúdo de partículas, etc.), pressão de trabalho (variando de transporte de baixa pressão a processos de reação de alta pressão), faixas de temperatura (de armazenamento em baixa temperatura a rachaduras em alta temperatura), diâmetro do tubo e espaço de instalação.

Seleção de materiais:

Para meios altamente corrosivos, materiais de liga resistentes à corrosão ou materiais de revestimento são escolhidos para o corpo e disco da válvula, como ligas Hastelloy e Monel para resistir à corrosão em meios ácidos, e materiais de revestimento de fluoropolímero para lidar com meios altamente corrosivos como o flúor. Para condições de alta temperatura e alta pressão, materiais de liga de aço de alta resistência e alta temperatura são usados para garantir a integridade estrutural e o desempenho de vedação da válvula sob condições extremas.

Otimização do Projeto Estrutural:

Com base na vazão do fluido e nas flutuações de pressão, a estrutura interna da válvula de retenção é otimizada. Para tubulações de grande diâmetro, válvulas de retenção oscilantes multidisco são usadas para reduzir a inércia rotacional do disco da válvula, permitindo que ele responda mais rapidamente às mudanças no fluxo de fluido e evite efetivamente o refluxo. Para áreas propensas a efeitos de golpe de aríete, válvulas de retenção com dispositivos de amortecimento ou funções de fechamento lento são projetadas para reduzir a velocidade de fechamento do disco, minimizando o impacto do golpe de aríete na tubulação e no equipamento.

Fabricação e Controle de Qualidade:

As válvulas de retenção são fabricadas estritamente de acordo com os padrões internacionais e da indústria. Cada etapa de produção passa por rigorosas inspeções de qualidade, incluindo testes de propriedades de materiais, controle de qualidade de fundição ou forjamento do corpo da válvula e verificações de precisão de montagem. Técnicas avançadas de testes não destrutivos, como inspeção ultrassônica e testes de partículas magnéticas, são usadas para garantir que não haja defeitos internos. Testes abrangentes de desempenho, incluindo testes de pressão, testes de vedação e testes de confiabilidade operacional, são realizados antes da entrega para garantir uma operação estável sob condições reais de trabalho.

Exibição do processo de serviço da solução correspondente

Comunicação de demanda e pesquisa in loco:

Participe de discussões detalhadas com pessoal técnico e de engenharia de empresas petroquímicas para compreender os requisitos específicos das válvulas de retenção em seus processos de produção. Providencie para que técnicos profissionais conduzam uma pesquisa no local para registrar informações detalhadas, como layout da tubulação e ambiente de instalação.

Orientação para entrega e instalação do produto:

Após a conclusão da produção e inspeção, o produto é prontamente entregue, juntamente com manuais detalhados de transporte e instalação. Se necessário, técnicos profissionais podem ser enviados ao local para fornecer orientação de instalação, garantindo que a válvula de retenção seja instalada corretamente.

Produção personalizada e inspeção de qualidade:

O plano de design é entregue ao departamento de produção para fabricação customizada de acordo com rígidos padrões de qualidade e processos de produção. Durante a produção, a equipe de controle de qualidade supervisiona o processo e realiza diversas verificações de qualidade para garantir que o produto atenda aos requisitos do projeto.

Design e seleção da solução:

Com base nas informações coletadas, a equipe de design profissional desenvolve uma solução de válvula de retenção. Ao combinar os resultados da análise das condições de trabalho, a equipe seleciona o tipo de válvula, especificações, materiais e outros parâmetros e prepara desenhos detalhados do produto e especificações técnicas.

Manutenção Pós-Venda e Suporte Técnico

Fornecemos serviços pós-venda abrangentes, estabelecendo registros de clientes e realizando acompanhamentos regulares para monitorar o desempenho do produto.

Para quaisquer problemas encontrados durante o uso, fornecemos suporte técnico oportuno e, se necessário,

enviar pessoal de manutenção ao local para reparos e manutenção, garantindo que a válvula de retenção opere de maneira estável a longo prazo.

-NIPO-

GOSTARIAMOS DE TRABALHAR COM VOCÊ