 |
| Quantidade: | |
|---|---|
Vantagens das válvulas de retenção de fluxo axial forjadas
Uma válvula de retenção de fluxo axial forjada é um tipo de válvula de retenção que combina as vantagens do 'material forjado do corpo da válvula' e da 'estrutura de fluxo axial'. Sua principal função é evitar o fluxo reverso do meio em dutos, e suas vantagens se refletem principalmente em quatro dimensões: estabilidade estrutural, desempenho de fluxo, confiabilidade de vedação e ampla aplicabilidade de cenários, que podem ser divididos nos seguintes pontos:
A. Principais vantagens do material forjado: alta resistência e resistência ao risco
O corpo da válvula de retenção é processado pelo 'processo de forjamento' (em vez de fundição). A estrutura interna do material é mais densa, sem defeitos de fundição, como furos de areia ou de ar, o que melhora fundamentalmente a resistência estrutural da válvula e sua capacidade de suportar condições adversas de trabalho:
1. Resistência à pressão ultra-alta e resistência ao impacto
Os materiais forjados (como aço forjado e aço inoxidável forjado) têm resistência à tração e resistência ao escoamento muito maiores do que as peças fundidas. Eles podem suportar alta pressão (até níveis de pressão ultra-elevados, por exemplo, acima de 100 MPa), flutuações freqüentes de pressão ou impactos instantâneos. Eles são adequados para condições de trabalho de alta pressão, como engenharia petroquímica, tubulações de alta pressão e usinas de energia, e são menos propensos a riscos como rachaduras e deformação do corpo da válvula.
2.
Excelente resistência à corrosão e resistência à temperatura
Materiais forjados resistentes à corrosão (como aço inoxidável forjado 316L e aço duplex) ou materiais forjados resistentes a altas temperaturas (como aço cromo-molibdênio forjados) podem ser selecionados. Eles podem se adaptar a ambientes agressivos, como meios ácidos e alcalinos (por exemplo, esgoto químico, solventes corrosivos) e meios de alta temperatura (por exemplo, vapor, óleo quente), evitar a erosão do corpo da válvula pelo meio e prolongar a vida útil.
3. Alta precisão dimensional e forte vedação de montagem
O processo de forjamento tem alta precisão de processamento, portanto a tolerância de ajuste entre o corpo da válvula, a tampa da válvula e o núcleo da válvula é menor. Após a montagem, os componentes se ajustam melhor, reduzindo o vazamento médio causado pela “folga de ajuste excessiva”. Especialmente em condições de trabalho de baixa pressão ou vácuo, a estabilidade da vedação é melhor do que a dos corpos de válvula fundidos.
B. Principais vantagens da estrutura de fluxo axial: baixa resistência e fluxo eficiente
O design do núcleo da válvula e da sede da válvula da estrutura de fluxo axial é consistente com a direção do fluxo do meio da tubulação (呈 'direção axial'), que é diferente da estrutura de bloqueio 'radial' das válvulas de retenção de giro tradicionais e válvulas de retenção de elevação. Tem vantagens significativas no desempenho do fluxo:
1.Resistência ao fluxo extremamente baixa e menor consumo de energia
O núcleo da válvula de fluxo axial (geralmente cônico ou aerodinâmico) possui uma pequena área de bloqueio para o meio. O canal de fluxo é suave, sem 'ângulos mortos direcionais' óbvios, de modo que a perda de pressão (queda de pressão) quando o meio flui é muito menor do que a das válvulas de retenção oscilantes (a queda de pressão pode ser reduzida em 30% -50%). Para dutos que requerem transporte de baixa energia (como abastecimento e drenagem de água, sistemas de circulação de água), pode reduzir a carga de equipamentos de energia, como bombas e ventiladores, e diminuir o custo operacional.
2. Velocidade de resposta rápida de abertura e fechamento, baixo risco de golpe de aríete
O núcleo da válvula de fluxo axial é leve e pequeno em inércia. Quando a vazão média muda (por exemplo, partida-parada da bomba, flutuação da pressão da tubulação), o núcleo da válvula pode se encaixar ou se separar rapidamente da sede da válvula, encurtando efetivamente o 'tempo de atraso do fluxo reverso médio'. Assim, reduz o 'efeito golpe de aríete' causado pelo impacto do fluxo reverso na tubulação (especialmente em tubulações de longa distância e alta vazão, o golpe de aríete pode causar ruptura da tubulação).
3.Alta flexibilidade de instalação, adaptável a vários layouts de tubulação
Os canais de fluxo de entrada e saída da estrutura de fluxo axial são lineares e podem ser instalados diretamente coaxialmente com a tubulação. Ao contrário das válvulas de retenção de giro, não há necessidade de reservar um “espaço de giro do núcleo da válvula”. Portanto, é adequada para cenários com espaços estreitos e tubulações densas (como salas de equipamentos, tubulações integradas), podendo ser instalada horizontalmente ou verticalmente (com fluxo médio para cima), o que possui melhor adaptabilidade do que alguns tipos de válvulas de retenção que só podem ser instaladas horizontalmente.
C. Vantagens abrangentes de desempenho: longa vida útil e baixo custo de manutenção
1.Forte confiabilidade de vedação e baixa taxa de vazamento
O ajuste de alta precisão do corpo da válvula forjada e o design de 'vedação de superfície' do núcleo da válvula de fluxo axial (grande área de montagem entre o núcleo da válvula e a sede da válvula) podem obter uma vedação mais apertada. Especialmente em tubulações médias de alta pressão, tóxicas e prejudiciais, pode reduzir significativamente o risco de vazamento e atender a padrões de segurança rigorosos (como API, ASME).
2. Baixo desgaste e longa vida útil
O núcleo da válvula simplificado reduz a erosão e o desgaste do núcleo da válvula pelo meio. Além disso, o material forjado tem forte resistência à fadiga e pode suportar aberturas e fechamentos frequentes a longo prazo (por exemplo, cenários frequentes de partida e parada de tubulações de saída de bombas). Em comparação com válvulas de retenção comuns de ferro fundido ou aço fundido, sua vida útil pode ser estendida em 2 a 3 vezes, reduzindo a frequência de substituição da válvula.
3. Alta conveniência de manutenção
A maioria das válvulas de retenção de fluxo axial forjadas adota uma 'conexão de flange' ou 'estrutura de desmontagem rápida'. Não há necessidade de desmontar todo o gasoduto durante a desmontagem; peças vulneráveis, como o núcleo da válvula e a sede da válvula, podem ser retiradas separadamente para inspeção, reparo ou substituição. Isso reduz o tempo de inatividade para manutenção e reduz os custos de operação e manutenção.
D. Resumo dos Cenários Aplicáveis
Graças às vantagens acima, as válvulas de retenção de fluxo axial forjadas são amplamente utilizadas em condições de trabalho de alta pressão/alta temperatura, tubulações de alta vazão e campos com altos requisitos de consumo de energia e segurança, como:
-Indústria petroquímica: Dutos de transmissão de petróleo e gás de alta pressão, saídas de reatores;
-Indústria de energia: tubulações de vapor de usinas de energia, tubulações de água de alimentação de caldeiras;
-Abastecimento e drenagem de água: Saídas de bombas de circulação de água em grandes estações de tratamento de água, tubulações de transmissão de água de longa distância;
-Equipamentos industriais: Saídas de compressores, tubulações de sistemas hidráulicos, etc.
Concluindo, o valor central das válvulas de retenção de fluxo axial forjadas reside na combinação de 'material de alta resistência + estrutura de baixa resistência e alta eficiência'. Eles podem não apenas lidar com condições de trabalho adversas, mas também melhorar a segurança, a eficiência energética e a estabilidade do sistema de dutos.
Exceto a função geral da válvula de retenção, a válvula de retenção de fluxo axial tem as vantagens de pequeno ruído e menor impacto com o uso de uma mola. Com a estrutura de fluxo axial, a válvula tem características de pequena resistência a fluidos, grande capacidade de fluxo e pequena dimensão externa o que torna esta válvula uma escolha maravilhosa para uso na saída da bomba no sistema de dutos que transporta petróleo e gás.
Zhejiang Naibang Valves Co., Ltd.é um fabricante especializado de válvulas de retenção wafer, que integra pesquisa, desenvolvimento, fabricação e marketing. A empresa é apoiada por equipamentos sofisticados com mais de 100 máquinas-ferramentas e equipamentos de processamento de controle numérico. Existem mais de 180 funcionários, incluindo 26 técnicos e 20 gerenciais. Temos orgulho de nossa poderosa experiência em design e fabricação de produtos e completo controle de qualidade e sistema de serviço pós-venda.
Com base na filosofia de gestão baseada no mercado, gestão de qualidade e inovação, a NAlBANG introduziu avanços na tecnologia de fabricação de válvulas. Estritamente projetados e fabricados de acordo com os padrões de GB, ANSI / APl, DIN, NF, BS e JlS etc., nossos produtos cobrem principalmente válvulas de retenção de giro e elevação de disco único wafer e válvulas de retenção de giro de disco duplo wafer (H77, H76, H74, H72, H71, H46 e H44), diâmetro nominal entre 1/2 '~ 60 ' (DN15 ~ 1500 mm), pressão nominal entre 150LB ~ 2500LB (1,0 MPa ~ 25,0 MPa), materiais principais em elusão de aço carbono, aço de baixa temperatura, aço de fase dupla (F51 / F53), liga de titânio, bronze de alumínio, INCONELSS304, SS304L, SS316, $ S316L, aço cromo molly bdênio, Monel (400/500) liga 20 # e Hastelloy, etc. Amplamente utilizado nas indústrias pesadas de gasolina e gás natural, energia elétrica, siderurgia, química, metalurgia, fabricação de papel, aquecimento militar e transporte marítimo, etc., nossos produtos foram muito reconhecidos por clientes da Europa, América e Sudeste Asiático por sua estabilidade sólida, confiabilidade, capacidade e excelente serviço.
Aderindo à diretriz de mercado de 'maior honestidade, diligência e especialidade', pessoas de. NAlBANG, com base no desenvolvimento conjunto e benefício mútuo, continuará a fornecer a todos os nossos amigos cooperativos produtos excelentes e serviço atencioso. Congratulamo-nos com a sua presença aqui para negociação e cooperação, buscando o esplendor comum.
Vantagens das válvulas de retenção de fluxo axial forjadas
Uma válvula de retenção de fluxo axial forjada é um tipo de válvula de retenção que combina as vantagens do 'material forjado do corpo da válvula' e da 'estrutura de fluxo axial'. Sua principal função é evitar o fluxo reverso do meio em dutos, e suas vantagens se refletem principalmente em quatro dimensões: estabilidade estrutural, desempenho de fluxo, confiabilidade de vedação e ampla aplicabilidade de cenários, que podem ser divididos nos seguintes pontos:
A. Principais vantagens do material forjado: alta resistência e resistência ao risco
O corpo da válvula de retenção é processado pelo 'processo de forjamento' (em vez de fundição). A estrutura interna do material é mais densa, sem defeitos de fundição, como furos de areia ou de ar, o que melhora fundamentalmente a resistência estrutural da válvula e sua capacidade de suportar condições adversas de trabalho:
1. Resistência à pressão ultra-alta e resistência ao impacto
Os materiais forjados (como aço forjado e aço inoxidável forjado) têm resistência à tração e resistência ao escoamento muito maiores do que as peças fundidas. Eles podem suportar alta pressão (até níveis de pressão ultra-elevados, por exemplo, acima de 100 MPa), flutuações freqüentes de pressão ou impactos instantâneos. Eles são adequados para condições de trabalho de alta pressão, como engenharia petroquímica, tubulações de alta pressão e usinas de energia, e são menos propensos a riscos como rachaduras e deformação do corpo da válvula.
2.
Excelente resistência à corrosão e resistência à temperatura
Materiais forjados resistentes à corrosão (como aço inoxidável forjado 316L e aço duplex) ou materiais forjados resistentes a altas temperaturas (como aço cromo-molibdênio forjados) podem ser selecionados. Eles podem se adaptar a ambientes agressivos, como meios ácidos e alcalinos (por exemplo, esgoto químico, solventes corrosivos) e meios de alta temperatura (por exemplo, vapor, óleo quente), evitar a erosão do corpo da válvula pelo meio e prolongar a vida útil.
3. Alta precisão dimensional e forte vedação de montagem
O processo de forjamento tem alta precisão de processamento, portanto a tolerância de ajuste entre o corpo da válvula, a tampa da válvula e o núcleo da válvula é menor. Após a montagem, os componentes se ajustam melhor, reduzindo o vazamento médio causado pela “folga de ajuste excessiva”. Especialmente em condições de trabalho de baixa pressão ou vácuo, a estabilidade da vedação é melhor do que a dos corpos de válvula fundidos.
B. Principais vantagens da estrutura de fluxo axial: baixa resistência e fluxo eficiente
O design do núcleo da válvula e da sede da válvula da estrutura de fluxo axial é consistente com a direção do fluxo do meio da tubulação (呈 'direção axial'), que é diferente da estrutura de bloqueio 'radial' das válvulas de retenção de giro tradicionais e válvulas de retenção de elevação. Tem vantagens significativas no desempenho do fluxo:
1.Resistência ao fluxo extremamente baixa e menor consumo de energia
O núcleo da válvula de fluxo axial (geralmente cônico ou aerodinâmico) possui uma pequena área de bloqueio para o meio. O canal de fluxo é suave, sem 'ângulos mortos direcionais' óbvios, de modo que a perda de pressão (queda de pressão) quando o meio flui é muito menor do que a das válvulas de retenção oscilantes (a queda de pressão pode ser reduzida em 30% -50%). Para dutos que requerem transporte de baixa energia (como abastecimento e drenagem de água, sistemas de circulação de água), pode reduzir a carga de equipamentos de energia, como bombas e ventiladores, e diminuir o custo operacional.
2. Velocidade de resposta rápida de abertura e fechamento, baixo risco de golpe de aríete
O núcleo da válvula de fluxo axial é leve e pequeno em inércia. Quando a vazão média muda (por exemplo, partida-parada da bomba, flutuação da pressão da tubulação), o núcleo da válvula pode se encaixar ou se separar rapidamente da sede da válvula, encurtando efetivamente o 'tempo de atraso do fluxo reverso médio'. Assim, reduz o 'efeito golpe de aríete' causado pelo impacto do fluxo reverso na tubulação (especialmente em tubulações de longa distância e alta vazão, o golpe de aríete pode causar ruptura da tubulação).
3.Alta flexibilidade de instalação, adaptável a vários layouts de tubulação
Os canais de fluxo de entrada e saída da estrutura de fluxo axial são lineares e podem ser instalados diretamente coaxialmente com a tubulação. Ao contrário das válvulas de retenção de giro, não há necessidade de reservar um “espaço de giro do núcleo da válvula”. Portanto, é adequada para cenários com espaços estreitos e tubulações densas (como salas de equipamentos, tubulações integradas), podendo ser instalada horizontalmente ou verticalmente (com fluxo médio para cima), o que possui melhor adaptabilidade do que alguns tipos de válvulas de retenção que só podem ser instaladas horizontalmente.
C. Vantagens abrangentes de desempenho: longa vida útil e baixo custo de manutenção
1.Forte confiabilidade de vedação e baixa taxa de vazamento
O ajuste de alta precisão do corpo da válvula forjada e o design de 'vedação de superfície' do núcleo da válvula de fluxo axial (grande área de montagem entre o núcleo da válvula e a sede da válvula) podem obter uma vedação mais apertada. Especialmente em tubulações médias de alta pressão, tóxicas e prejudiciais, pode reduzir significativamente o risco de vazamento e atender a padrões de segurança rigorosos (como API, ASME).
2. Baixo desgaste e longa vida útil
O núcleo da válvula simplificado reduz a erosão e o desgaste do núcleo da válvula pelo meio. Além disso, o material forjado tem forte resistência à fadiga e pode suportar aberturas e fechamentos frequentes a longo prazo (por exemplo, cenários frequentes de partida e parada de tubulações de saída de bombas). Em comparação com válvulas de retenção comuns de ferro fundido ou aço fundido, sua vida útil pode ser estendida em 2 a 3 vezes, reduzindo a frequência de substituição da válvula.
3. Alta conveniência de manutenção
A maioria das válvulas de retenção de fluxo axial forjadas adota uma 'conexão de flange' ou 'estrutura de desmontagem rápida'. Não há necessidade de desmontar todo o gasoduto durante a desmontagem; peças vulneráveis, como o núcleo da válvula e a sede da válvula, podem ser retiradas separadamente para inspeção, reparo ou substituição. Isso reduz o tempo de inatividade para manutenção e reduz os custos de operação e manutenção.
D. Resumo dos Cenários Aplicáveis
Graças às vantagens acima, as válvulas de retenção de fluxo axial forjadas são amplamente utilizadas em condições de trabalho de alta pressão/alta temperatura, tubulações de alta vazão e campos com altos requisitos de consumo de energia e segurança, como:
-Indústria petroquímica: Dutos de transmissão de petróleo e gás de alta pressão, saídas de reatores;
-Indústria de energia: tubulações de vapor de usinas de energia, tubulações de água de alimentação de caldeiras;
-Abastecimento e drenagem de água: Saídas de bombas de circulação de água em grandes estações de tratamento de água, tubulações de transmissão de água de longa distância;
-Equipamentos industriais: Saídas de compressores, tubulações de sistemas hidráulicos, etc.
Concluindo, o valor central das válvulas de retenção de fluxo axial forjadas reside na combinação de 'material de alta resistência + estrutura de baixa resistência e alta eficiência'. Eles podem não apenas lidar com condições de trabalho adversas, mas também melhorar a segurança, a eficiência energética e a estabilidade do sistema de dutos.
Exceto a função geral da válvula de retenção, a válvula de retenção de fluxo axial tem as vantagens de pequeno ruído e menor impacto com o uso de uma mola. Com a estrutura de fluxo axial, a válvula tem características de pequena resistência a fluidos, grande capacidade de fluxo e pequena dimensão externa o que torna esta válvula uma escolha maravilhosa para uso na saída da bomba no sistema de dutos que transporta petróleo e gás.
Zhejiang Naibang Valves Co., Ltd.é um fabricante especializado de válvulas de retenção wafer, que integra pesquisa, desenvolvimento, fabricação e marketing. A empresa é apoiada por equipamentos sofisticados com mais de 100 máquinas-ferramentas e equipamentos de processamento de controle numérico. Existem mais de 180 funcionários, incluindo 26 técnicos e 20 gerenciais. Temos orgulho de nossa poderosa experiência em design e fabricação de produtos e completo controle de qualidade e sistema de serviço pós-venda.
Com base na filosofia de gestão baseada no mercado, gestão de qualidade e inovação, a NAlBANG introduziu avanços na tecnologia de fabricação de válvulas. Estritamente projetados e fabricados de acordo com os padrões de GB, ANSI / APl, DIN, NF, BS e JlS etc., nossos produtos cobrem principalmente válvulas de retenção de giro e elevação de disco único wafer e válvulas de retenção de giro de disco duplo wafer (H77, H76, H74, H72, H71, H46 e H44), diâmetro nominal entre 1/2 '~ 60 ' (DN15 ~ 1500 mm), pressão nominal entre 150LB ~ 2500LB (1,0 MPa ~ 25,0 MPa), materiais principais em elusão de aço carbono, aço de baixa temperatura, aço de fase dupla (F51 / F53), liga de titânio, bronze de alumínio, INCONELSS304, SS304L, SS316, $ S316L, aço cromo molly bdênio, Monel (400/500) liga 20 # e Hastelloy, etc. Amplamente utilizado nas indústrias pesadas de gasolina e gás natural, energia elétrica, siderurgia, química, metalurgia, fabricação de papel, aquecimento militar e transporte marítimo, etc., nossos produtos foram muito reconhecidos por clientes da Europa, América e Sudeste Asiático por sua estabilidade sólida, confiabilidade, capacidade e excelente serviço.
Aderindo à diretriz de mercado de 'maior honestidade, diligência e especialidade', pessoas de. NAlBANG, com base no desenvolvimento conjunto e benefício mútuo, continuará a fornecer a todos os nossos amigos cooperativos produtos excelentes e serviço atencioso. Congratulamo-nos com a sua presença aqui para negociação e cooperação, buscando o esplendor comum.
