Válvula de retenção: Uma importante garantia para a operação segura da indústria petrolífera

Na indústria do petróleo, as válvulas de retenção são um dos principais componentes que garantem a segurança da produção e a operação estável dos sistemas de dutos. Com o desenvolvimento contínuo das tecnologias de extração e processamento de óleo, as válvulas de retenção também estão constantemente inovando e otimizando para se adaptarem a diversas condições de trabalho complexas.

No campo da perfuração e produção de petróleo, à medida que a extração de petróleo e gás avança em direção a camadas profundas e ultraprofundas, o ambiente de fundo de poço tornou-se cada vez mais complexo, apresentando altas temperaturas, altas pressões e um rico conteúdo de meios corrosivos. GB/T 25429-2019 Equipamento de perfuração e produção de petróleo e gás - Válvulas de retenção para ferramentas de perfuração respondeu a isso estipulando estritamente vários indicadores técnicos de válvulas de retenção para ferramentas de perfuração. Por exemplo, foram adicionados novos níveis de pressão de 103,4 MPa (15.000 psi) e 138,0 MPa (20.000 PSI). É necessário que sejam utilizados materiais de liga de alta resistência e que a estrutura de vedação seja otimizada para garantir que a válvula de retenção da ferramenta de perfuração possa prevenir eficazmente o refluxo de fluido no poço sob condições de pressão extremamente alta, garantindo assim a segurança das operações de perfuração e produção.

Nas refinarias de petróleo e nas plantas químicas, as válvulas de retenção também desempenham um papel significativo. As válvulas de retenção borboleta, com sua estrutura compacta e baixa resistência ao fluxo, são frequentemente utilizadas nas tubulações de entrada e saída de equipamentos como torres de destilação, reatores e trocadores de calor, bem como em sistemas de transporte de óleo combustível. Pode impedir o refluxo de meios de alta temperatura, alta pressão ou corrosivos (como nafta, gás liquefeito de petróleo), proteger a segurança do equipamento e, ao mesmo tempo, reduzir a poluição do meio ambiente causada por vazamentos de meio. Devido à natureza especial do meio nesses cenários, as válvulas de retenção geralmente precisam ser feitas de materiais resistentes a altas temperaturas e à erosão. Alguns também exigem estruturas excêntricas duplas ou triplas para melhorar o desempenho da vedação.

Em termos de oleodutos de transporte de petróleo bruto de longa distância, as válvulas de retenção são componentes importantes de estações de bombeamento, estações de redução de pressão e estações de distribuição. Sua principal função é evitar que o refluxo do meio faça com que a unidade da bomba reverta e seja danificada, ou evitar refluxo de fluido e acidentes de segurança quando a pressão no gasoduto é anormal, como gás de alta pressão fluindo de volta para a rede de dutos de baixa pressão, etc. Este tipo de válvula de retenção precisa suportar alta pressão (até mais de 10MPa), e para dutos que transportam petróleo bruto contendo enxofre, ela também precisa ter desempenho anticorrosivo.

À medida que os requisitos para uma produção segura e uma operação eficiente na indústria petrolífera continuam a aumentar, as válvulas de retenção continuarão a desenvolver-se em termos de investigação e aplicação tecnológica para melhor satisfazer as exigências da indústria e salvaguardar os processos de extracção, transporte e processamento de petróleo.